污泥干化機并具有自動進料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn),操作簡單,維修方便,適用范圍廣,可自動調(diào)溫,自動調(diào)速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設(shè)備的兩端,加料采用自動上料機,采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料,操作非常方便,對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高,品質(zhì)量高的特點。
山東科力達以“綠色科技,守護能源”為理念,專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì),能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。干燥溫度過高會導(dǎo)致污泥中細胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當(dāng)處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費價格高等原因,難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨特的優(yōu)勢。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經(jīng)過換熱器殼層進行熱交換,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用,是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低,因而目前應(yīng)用很多。
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